Какъв е производственият процес на промишлени машини за формоване на целулоза

Производственият процес на машини за формоване на промишлена целулоза може ясно да бъде разделен на следните основни стъпки. Въз основа на съответните числа и информация в референтната статия ще ви дам подробно обяснение:
1. Подготовка на суровините
Събиране на отпадъчна хартия: Събирайте различни видове отпадъчна хартия като суровини, за да осигурите разнообразието и стабилността на суровините.
Предварителна обработка: Предварително пресяване и отстраняване на примеси от отпадъчна хартия, за да се гарантира чистотата на суровините.
2. Пулпиране
Хидравлична целулоза: Използване на хидравлична мелница за целулоза за разграждане на отпадъчна хартия в каша от химически влакна.
Отстраняване и пречистване на примеси: Изберете, пясък и пречистете суспензията от счупени химически влакна, за да премахнете примесите.
Смилане: Химическите влакна се разделят умерено и се пресоват през шлифовъчна машина, за да се подобри свързването между химическите влакна. Тази стъпка е особено важна за контролиране на степента на смилане, тъй като степента на смилане пряко влияе върху формоването и качеството на следващите продукти.
3. Оформяне
Смесване: Според нуждите на продукта смляната маса се пропорционира и коригира, за да се постигне желания ефект на формоване.
Процес на формоване: Чрез използване на серия от методи като екстракция на суспензия и фугиране, оригиналните влакна от целулоза се оформят във формата на матрица. Продуктите от процеса на екстракция на суспензия са относително еднакви, докато продуктите от процеса на фугиране са относително постоянни.
4. Пресоване и оформяне
Формоване с горещо пресоване: Използване на форми за горещо пресоване за херметизиране и загряване на продукта, бързо отстраняване на влагата от продукта и контролиране на неговата форма и размер по-точно. В тази стъпка често използваните източници на топлина включват гориво, масло, газ, електричество или пара, високотемпературно топлопреносно масло и др.
5. Подрязване и оформяне на ръбове
Подрязване на ръбове: Използвайте машина за подрязване на ръбове, за да коригирате точно спецификациите и моделите на продукта и да отрежете излишните части.
Пластична хирургия: На продукта се извършва допълнителна пластична хирургия, за да се гарантира, че неговият външен вид и размер отговарят на стандартите.
6. Сушене и оформяне
Сушене: Продуктът се суши чрез система за сушене, за да се постигне определено ниво на твърдост и здравина.
Оформяне: По време на процеса на сушене продуктът постепенно придобива окончателната си форма.
7. Инспекция и складиране
Проверка: Използвайте машина за визуална проверка на хартиени съдове и друго оборудване, за да проверите продукта и да гарантирате качеството на продукта.
Пакетиране и съхранение: Пакетирайте и съхранявайте квалифицирани продукти за бъдеща употреба или продажба.
8. Поддръжка и поддържане
Ежедневна поддръжка: Редовно почиствайте оборудването, проверявайте разхлабеността на електрическите части и крепежните елементи.
Редовна подмяна: Въз основа на използването на оборудването и препоръките на производителя, сменяйте редовно консумативи като смазочно масло и масло.
Чрез горните стъпки индустриалните машини за формоване на целулоза могат ефективно и стабилно да произвеждат различни форми и спецификации на формовани продукти от целулоза, отговаряйки на нуждите на различни области.