Поддръжката на екструдерите е разделена на две части: ежедневна поддръжка и редовна поддръжка, за да се гарантира нормалната работа на оборудването и да удължи живота си на обслужване .
Ежедневната поддръжка е основна задача, която не заема време за производство и се извършва главно по време на работа на машината . Това включва почистване на повърхността на машината, добавяне на смазване към различни движещи се части, затягане
Редовната поддръжка обикновено се извършва след 2500-5000 часа работа на оборудването. Машината трябва да бъде щателно проверена, за да се оцени износването на основните компоненти и, ако е необходимо, да се сменят силно износените части, да се поправят повредените части и да се избегнат повреди на винтовете и цевите, причинени от празна работа.
When there is abnormal noise during the operation of the extruder, it is necessary to immediately stop the machine for inspection and maintenance to prevent metal or other debris from entering the hopper. Magnetic components are usually installed at the feed inlet to intercept debris. At the same time, keep the production environment clean, avoid impurities from affecting product quality and increasing mechanical съпротива .
Когато не се използва за дълго време, е необходимо да се прилагат мазнини против ръжда върху ключови компоненти, а малките винтове трябва да се съхраняват правилно, за да се предотврати деформация или сблъсък . редовно калибрират инструментите за контрол на температурата, за да се гарантира тяхната точност и чувствителност .
Поддръжката на скоростната кутия е подобна на тази на обикновената скоростна кутия, проверка на износването на зъбните колела и лагерите, използвайки обозначеното смазочно масло и поддържане на подходящо ниво на маслото . изтичането на масло трябва да бъде поправено своевременно, за да се поддържа ефективността на смазването .
Вътрешността на тръбата за охлаждаща вода е склонна към образуване на котлен камък и ръжда. По време на поддръжката е необходимо да се отстрани котлен камък и да се предотврати корозия, за да се осигури охлаждащият ефект. Четките, изолационните резистори и свързващите компоненти на двигателите с постоянен ток също изискват редовна проверка и поддръжка.
Работата по поддръжката и поддържането трябва да носи отговорност на специализирано лице, а подробните записи за поддръжка и ремонт трябва да се съхраняват и включени във фабричния файл за управление на оборудването, за да се гарантира дългосрочната стабилна работа на оборудването .